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1、齿轮修缘
齿轮传动中的撞击是产生噪声的主要原因，因此，消除或减小传动中的撞击是降低噪声的有效途径。采用齿轮修缘能有效减小传动中的撞击，从而控制传动噪音。
2、控制原材料的质量
高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，用量至大的材料40Cr和45齿轮。
无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。
3、控制齿轮的精度
齿轮精度的基本要求：经实跋验证，产品精度须控制在GB10995-887~8级，线速高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿况下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。
4、防止热处理变形
齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。
5、采取其它材料及热处理、表面处理方式。
齿轮传动中的撞击是产生噪声的主要原因，因此，消除或减小传动中的撞击是降低噪声的有效途径。采用齿轮修缘能有效减小传动中的撞击，从而控制传动噪音。
2、控制原材料的质量
高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，用量至大的材料40Cr和45齿轮。
无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。
3、控制齿轮的精度
齿轮精度的基本要求：经实跋验证，产品精度须控制在GB10995-887~8级，线速高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿况下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。
4、防止热处理变形
齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。
5、采取其它材料及热处理、表面处理方式。
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